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螺旋测微器的精度及读数

螺旋测微器的精度：螺旋测微器是利用将直线距离转化为角位移的原理制成的. 主尺上的固定刻度的Z小分度值为0.5 mm，螺旋尺即可动刻度共有50个分度，当可动刻度尺旋转一周时，它在主尺上前进或後退一个刻度0.5mm，则可动刻度每转过一个分格时，可动小砧前进或後退0.01 mm，所以它测量的长度可达到精度为0.01 mm.　

使用及读数方法：将待测物放在两小砧之间，然後用旋钮将被测物紧固，再用微旋钮调整，直至发出“嗒嗒”声後读数. 先读固定尺读数，要读出整毫米刻度，要注意有无半毫米刻度出现，再读出固定刻度上的水平线对应的可动刻度尺上的读数(要有估读数据)，将此数乘以0.01後与固定刻度上的读数相加即得到Z後读数.　　

千分尺平行度失准问题的处理千分尺是一种非常极ng准的测量工具，在实际生产中有着非常广泛的运用。平行度极ng准性直接影响着千分尺测量结果，因此，对千分尺平行度失准问题进行分析与研究非常有必要。有鉴于此，本文分析了千分尺平行度失准的一些原因，并提出了处理措施。

千分尺平行度失准程度会受到两测量面相对于轴线的垂直度影响，在其使用过程中，假如千分尺的平行度无法达到相关检定需求，那么就说明千分尺存在平行度失准问题，必须要进行检查和修理。工作人员必须要可以非常熟练的掌控测量面和侧杆轴线垂直情况，才可以及时准确的查找出问题所在，从而采取合理的措施进行处理，修复其平行度，确保测量准确性。

千分尺又称为螺旋测微器、螺旋测微仪或者分厘卡，自其被研发以来就广泛应用到各个方面。作为一种测量长度的工具，其测量精度可准确到0.01mm。千分尺的构造较为精密，如果在使用的过程中操作不当或者使州次数过于频繁甚至使用后不重视保养，都有可能导致其测量面遭到磨损，进而影响了千分尺的平面性以及平行性。因此，掌握千分尺的修理顺序和一些常见的检定、修理方法是十分有必要的。

明显损坏部分的修理

测微螺杆卡死导致这方面问题的原因主要是包括千分尺受潮或者千分尺遭到磕碰摔打等。首先，如果千分尺长时间放在潮湿的地方，可能就会导致测微螺杆的丝杆与螺朴轴套部位的三瓣螺母配合部位生锈。不仅如此，这也会导致测微螺杆与尺架光孔结合部位也开始生锈。上述两种情况都会导致测微螺杆以为卡死而无法使用。要处理这种情形，就可以先利用煤油浸泡千分尺，随后通过钳子，把测微螺杆的尾部的椎体部分旋转(顺时针、逆时针皆可)。此外，也可以利用钳子夹住锥体后，晃动尺架，卡死的现象就可以缓解。